1月12日，遼寧華潤本溪三藥有限公司顆粒劑生產車間內，工作人員齊宏金正在進行藥品裝盒作業(yè)，在他面前的是既能獨立抓取包裝袋，又能輔助裝盒機推袋入盒的智能機械手。

“以前，這些都是人工操作，不僅費時，而且成本高。”齊宏金說，“近幾年，公司實現(xiàn)了人工智能生產，縮短了生產周期，提高了生產效率，主要產品產值均增長20%以上?！?/p>

近年來，本溪三藥公司構建多維數(shù)據異構集成和統(tǒng)計分析，實現(xiàn)了設施互聯(lián)、系統(tǒng)互通、數(shù)據互享、業(yè)態(tài)互融的智能化管控體系，持續(xù)推動顆粒劑生產自動化與信息化，打造了中藥制造高質量、低成本、快交付的全新模式。

距離三藥公司不遠的遼寧未來生物科技有限公司也實現(xiàn)了智能化升級，公司不久前新引進全自動提升混合機，能將各種物料按照比例投入可移動式料斗中，然后通過程序控制進行轉動混合，把料斗運輸?shù)蕉嗔惺饺詣影b機進行內包裝，最終輸送至全自動裝盒機進行裝盒操作。

“工序全部實現(xiàn)智能化操作，提高了工作效率。”遼寧未來生物科技有限公司相關負責人說。

高質量發(fā)展要求高質量轉型，制造業(yè)向著高端化、智能化、綠色化發(fā)展成為必由之路。依靠智能制造縮短生產周期、提高生產效率，已經成為本溪高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)生物醫(yī)藥產業(yè)的新特征。本溪市的工業(yè)企業(yè)智能化轉型也在加速發(fā)展。遼寧山水工源水泥有限公司搭建了一套可智能管控平臺的數(shù)字化智能礦山系統(tǒng)，能夠打通各業(yè)務環(huán)節(jié)的數(shù)據流轉和信息流通，實現(xiàn)全員全流程協(xié)同與智能化操作，并通過地理信息系統(tǒng)、虛擬現(xiàn)實技術及物聯(lián)網等技術，對礦山復雜的生產系統(tǒng)進行精確建模、實時感知，提高日常生產過程中的響應速度。

2023年以來，本溪市篩選了77個企業(yè)數(shù)字化項目重點推進，目前已有本鋼一體化平臺建設、本鋼板材公司信息化系統(tǒng)數(shù)字化網絡化改造、本鋼板材公司無人行車、北營公司信息化改造等項目建成投入使用。

攻堅之年，本溪市全力加快推進工業(yè)產業(yè)智能化改造，以生產管理、工業(yè)控制兩大系統(tǒng)互聯(lián)和集成為重點，建設一批智能制造車間和生產線，通過“機器換人”“設備換芯”“生產換線”的智能化改造升級，促進制造工藝仿真優(yōu)化、制造過程智能化控制、生產狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應控制，打造一批高標準智能工廠，加快構建以數(shù)字經濟為引領的現(xiàn)代工業(yè)和信息化產業(yè)體系，搶占未來發(fā)展先機。

本報記者 許蔚冰

詳見《遼寧日報》1月13日一版